Vaikka kaikki kuitukangaspohjalliset kuuluvat kuitukangastuotteiden luokkaan, rakenteellisissa ominaisuuksissa ja soveltuvuudessa syntyy merkittäviä eroja raaka-aineiden valinnassa, verkko-muovausmenetelmissä, viimeistelytekniikoissa ja toiminnallisessa sijoittelussa. Näiden erojen selvittäminen auttaa saavuttamaan tarkan materiaalin valinnan ja toiminnallisen yhteensopivuuden jalkineiden ja jalkojen hoidossa.
Raaka-aineen koostumuksen näkökulmasta suurin ero on käytetyn kuidun tyypissä. Yleisesti käytettyjä kuituja ovat polyesteri, polypropeeni ja luonnonkuidut. Polyesteri-pohjaiset kuitukangaspohjalliset tarjoavat erinomaisen kimmoisuuden ja kulutuskestävyyden, joten ne sopivat urheilukenkiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat suurta kestävyyttä ja tukea. Polypropeeni{5}}pohjaiset tuotteet ovat kevyitä, hydrofobisia ja nopeasti{6}}kuivuvia, ja niitä käytetään usein kevyissä kesäjalkineissa tai suojavarusteina kosteissa ympäristöissä. Luonnonkuituihin (kuten puuvilla- ja bambukuituihin){8}}pohjaiset tuotteet tarjoavat hyvän-ihoystävällisyyden ja hengittävyyden, mikä suosii huippuluokan vapaa-ajan kenkiä{10} tai lääketieteellisiä ortopedisia sovelluksia. Eri kuitujen tiheys ja{12}}poikkileikkauksen muoto vaikuttavat myös pohjallisen pehmeyteen ja kosteudensiirtoreitteihin.
Rainan-muovaus- ja liimausprosessien osalta erot ilmenevät rakenteen tiheydessä ja mekaanisissa ominaisuuksissa. Karstauksella ja kuumavalssauksella muodostetut tuotteet ovat sileäpintaisia, tasapaksuisia ja kohtalaisen jäykkisiä, joten ne soveltuvat tavanomaisille kenkätyypeille. Ilmalla{3}}päällystetyillä kudoksilla ja kemiallisella sidoksella muodostetuilla tuotteilla on satunnaisempi kuitujakauma, parempi pehmeys ja istuvuus, mutta hieman heikompi lujuus, ja niitä käytetään usein kengissä, jotka vaativat suurta joustavuutta. Neula{5}}rei'itetyt nauhat ovat korkean kuitujen kietoutumisen vuoksi erinomaiset veto- ja repäisylujuus, ja niitä löytyy yleisesti kaivosten suojavarusteista tai raskaista{6}}työkenkistä.
Jälkikäsittely{0}} luo myös toiminnallisia eroja. Käsittelemättömät jalkalistat tarjoavat vain tukea ja hengittävyyttä; antibakteerisilla ja hajua poistavilla pinnoitteilla käsitellyt levyt estävät mikrobien kasvua ja pidentävät puhtausvälejä; Laminoitua tai komposiittia pehmustavaa vaahtoa varustetut levyt säilyttävät alkuperäisen hengittävyytensä ja parantavat iskunvaimennusta, mikä tekee niistä sopivia korkean -intensiteetin urheiluympäristöihin. Kohokuviointi ja laserrei'itys eivät ainoastaan muuta ulkonäköä ja rakennetta, vaan myös optimoivat paineen jakautumisen ja tuuletusreitit paikallista tiheyttä säätämällä.
Lisäksi paksuus- ja kovuusasetukset erottavat käyttökohteet. Ohuet, pehmeät pohjalliset asettavat etusijalle keveyden ja tiukan istuvuuden, ja niitä käytetään usein jokapäiväisissä vapaa-ajan kengissä; paksut, kiinteät pohjalliset korostavat tukea ja korjausta, ja niitä käytetään yleisesti kaarien tukemiseen tai suojaamiseen pitkäaikaisen seisomisen aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kuitukangaslevyjen raaka-aineissa, prosesseissa, viimeistelyssä ja eritelmissä olevat erot määrittävät niiden mekaanisen suorituskyvyn, mukavuuden ja monipuolisuuden käyttöskenaarioissa. Se tarjoaa jalkineiden suunnitteluun ja jalkojen terveyden suojaamiseen jaetut materiaaliratkaisut.
